Cetakan Multi-Rongga Vertikal dengan Sistem Hot Runner
(Satu Cetakan Atas & Dua Konfigurasi Cetakan Bawah)
Di Protech, kami adalah pakar di bidang teknik dan pembuatan cetakan injeksi-presisi tinggi,-volume tinggi untuk aplikasi pencetakan vertikal. Kami memahami bahwa keberhasilan Anda dalam memproduksi komponen multi-bahan yang kompleks dan andal-terutama untuk sektor yang menuntut seperti elektronik otomotif dan perangkat industri-bergantung sepenuhnya pada kinerja cetakan Anda. Cetakan Multi-Rongga Vertikal Overmoulding kami dengan Sistem Hot Runner dirancang dari awal untuk memberikan efisiensi, konsistensi, dan umur panjang yang tak tertandingi untuk proyek pencetakan paling penting Anda.
Spesifikasi & Kemampuan Teknis
|
Fitur |
Spesifikasi & Detail |
|
Nama Produk |
Cetakan Overmolding Vertikal Multi-rongga dengan Sistem Hot Runner |
|
Bahan Produk |
Direkayasa untuk plastik-berperforma tinggi: PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, DLL |
|
Struktur Cetakan |
Sistem Cetakan 2 Pelat atau 3 Pelat. Struktur modular untuk memudahkan perawatan Tersedia pilihan Hot Runner atau Cold Runner. |
|
Tipe Gerbang |
Gerbang Kapal Selam, Gerbang Mete (Tanduk), Pin-Gerbang Titik yang dirancang secara ahli |
|
Tonase Mesin Injeksi |
Kompatibel dengan Mesin Vertikal Nissei (40-80Ton). |
|
Bahan Cetakan |
Inti/Rongga: SKD61 (H13), V (untuk komponen-keausan tinggi). Basis Cetakan: P20, 718H. Komponen khusus: SKH51 untuk insert-keausan tinggi. Semua panas-diolah hingga mencapai kekerasan optimal. |
|
Standar Cetakan |
Meusburger, Hasco, Misumi, dan DME |
|
Aplikasi |
Elektronik Kendaraan Energi Baru, Konektor Elektronik Presisi, Dirgantara, Kontrol Industri Alat Kesehatan. |
|
Kehidupan Cetakan |
1.000.000 – 2.000.000 siklus |
Mengapa Memilih Kami Untuk Mengembangkan Cetakan Vertikal Anda?
Kami bukan hanya pembuat cetakan; kami adalah{0}}mitra teknik dan produksi layanan lengkap Anda di Tiongkok. Pendekatan terpadu kami memastikan proyek overmolding Anda berhasil, sesuai anggaran, dan tepat waktu.
Rekayasa Desain & Pengembangan Cetakan Ujung ke Ujung
Setiap proyek dimulai dengan tim teknik kami yang berpengalaman dan berkolaborasi langsung dengan Anda. Proses komprehensif kami meliputi:
Analisis DFM (Desain untuk Kemampuan Manufaktur).
Kami memberikan laporan terperinci dalam waktu 48-72 jam setelah menerima data bagian Anda. Teknisi kami mengidentifikasi potensi masalah produksi, menyarankan optimalisasi ketebalan dinding, rusuk, sudut rancangan, dan pemilihan material untuk meningkatkan kemampuan cetakan, kekuatan, dan mengurangi biaya.
Simulasi Aliran Cetakan
Kami menggunakan perangkat lunak canggih untuk mensimulasikan pengisian, pengepakan, pendinginan, dan lengkungan bagian Anda sebelum baja dipotong. Hal ini memprediksi dan mencegah masalah seperti jebakan udara, garis las, bekas tenggelam, dan pendinginan yang tidak merata, sehingga mengurangi-risiko keseluruhan proyek dan menghemat waktu berminggu-minggu-dan-kesalahan.
Desain Cetakan 3D/2D Presisi
Tim desain kami membuat model 3D dan gambar 2D yang sepenuhnya detail untuk setiap komponen, memastikan integrasi sempurna antara hot runner, saluran pendingin, sistem ejeksi, dan ventilasi.
Di-Pembuatan & Perakitan Rumah
Dengan lebih dari mesin presisi khusus, kami mengontrol seluruh proses pembuatan cetakan di bawah satu atap. Ini menjamin kualitas, kerahasiaan, dan kecepatan.
Uji Coba Cetakan, Pengukuran, dan Proses PPAP
Kami melakukan uji coba artikel pertama pada 35 mesin injeksi kami sendiri (Fanuc, Haitian, Nissei). Suku cadang diukur secara ketat menggunakan CMM Hexagon, Proyektor Nikon, dan Altimeter kami. Kami mendukung dokumentasi PPAP (Proses Persetujuan Bagian Produksi) secara lengkap, termasuk laporan dimensi, sertifikasi material, dan diagram alur proses.
Uji Coba & Dukungan Produksi Massal
Kami memastikan penyerahan yang lancar ke lantai produksi Anda atau dapat mendukung produksi yang sedang berlangsung dengan fasilitas kami yang lengkap, termasuk laboratorium khusus untuk pengujian mekanik, listrik, dan lingkungan.
Alur Kerja Pengembangan Peralatan Standar Kami
Proses Kontrol Kualitas Tanpa Kompromi
Kualitas dirancang dalam setiap langkah, Kami dilengkapi dengan Peralatan inspeksi canggih untuk memastikan keakuratan pengukuran suku cadang dengan toleransi yang ketat. Kami melakukan manajemen kualitas total (dengan sertifikat ISO9001-2015/ISO14001/IATF16949) di pabrik kami untuk memastikan tidak ada cacat yang dikirimkan ke pelanggan kami.
QC Materi Masuk
Semua baja cetakan dan komponen standar disertifikasi dan diperiksa.
01
Sedang-Proses QC
Setiap komponen mesin diperiksa terhadap gambar menggunakan proyektor 2D dan altimeter pada tahap kritis.
02
QC Majelis Akhir
Cetakan lengkap diperiksa kesesuaian, fungsi, dan pergerakannya.
03
Pertama-Pemeriksaan Artikel (FAI)
Bagian pengambilan gambar percobaan menjalani pemindaian CMM 3D penuh untuk memvalidasi semua dimensi penting terhadap model CAD.
04
Kontrol Proses
Kami mendokumentasikan dan mengoptimalkan parameter injeksi utama (tekanan, suhu, waktu) untuk menciptakan masa produksi yang kuat dan dapat diulang.
05
Keunggulan Harga & Layanan sebagai Pabrik Sumber Anda
Biaya-Keunggulan Efektif
Sebagai produsen langsung yang berbasis di China-, kami menghilangkan markup perantara. Integrasi vertikal dan proses efisien kami memungkinkan kami menawarkan harga yang sangat kompetitif tanpa mengorbankan kualitas bahan atau pengerjaan.
Respon Cepat & Waktu Tunggu Singkat
Kami bangga dengan komunikasi respons 24-jam yang jelas. Alur kerja rekayasa-hingga-produksi kami yang disederhanakan dan kapasitas internal yang signifikan memungkinkan kami mencapai siklus pengembangan cetakan yang biasanya 20-30% lebih cepat dibandingkan rata-rata industri.
Kemitraan-Jangka Panjang
Kami memandang setiap proyek sebagai awal dari kemitraan yang langgeng, menyediakan dukungan pemeliharaan, perbaikan, dan modifikasi cetakan seumur hidup.
Infrastruktur Manufaktur & Validasi Kami
Untuk menjamin presisi dan kinerja yang kami janjikan, kami berinvestasi pada teknologi canggih:
Pemesinan Presisi:Menampilkan Sodick EDM,-EDM pemotongan kawat Seibu, serta-mesin CNC dan Penggiling presisi tinggi.
Tampilan Ruang Perkakas Tingkat Lanjut
Fasilitas Stamping & Moulding & Pengujian:35 mesin injeksi dari 30T hingga 300T, 17 Mesin Stamping dari 25T-110T, ditambah laboratorium khusus untuk pengujian validasi produk.
Tampilan Area Produksi
Lab Pengujian Produk Tingkat Lanjut
Studi Kasus
Pelanggan:Pelanggan tingkat 2 yang berbasis di Eropa.
Aplikasi:Solusi Koneksi Kendaraan Tegangan Tinggi-
KitaPertunjukan
● Analisis aliran cetakan menunjukkan pendinginan yang tidak merata di sekitar sisipan
● Penerapan saluran pendingin konformal + Lokasi gerbang yang dioptimalkan
● Ditambahkan dalam-degulasi cetakan untuk menghilangkan-pemrosesan
Hasil
● 0% kegagalan dalam uji kejut termal 1.000 siklus
● Peningkatan produksi hingga 200 ribu pcs/bulan dalam waktu 8 minggu
Mengapa Kami Mengungguli Pesaing
Profesional
● Desain untuk layanan produksi massal
● Desain kelistrikan
● Desain mekanis
● Manajemen rantai pasokan
● Tim yang sangat terampil dalam solusi interkonektivitas
Fleksibel
● Kemampuan pembuatan prototipe yang cepat
● Opsi pencetakan khusus dan modular
● Perkakas produksi massal hanya dalam 3 minggu
● Campuran tinggi, kemampuan produksi volume rendah
● Produksi-biaya efektif di fasilitas di Tiongkok Dalam
Tepercaya
● Orientasi pelanggan
● Hampir 15 tahun kerjasama dengan pelanggan yang puas
Kompetitif
Kami adalah pembuat cetakan langsung China, kami menawarkan penghematan biaya yang signifikan tanpa mengurangi kualitas.
Minta Tinjauan Proyek
Kirimkan gambar Anda untuk diterima dalam waktu 48 jam:
1.Laporan DFM
2.Laporan simulasi aliran cetakan
3. Kutipan kompetitif
Kontak: [ricky.he@pti-tool.com] |jaring: [www.pti-alat.com]
Tag populer: multi-rongga vertikal di atas cetakan, Cina multi-rongga vertikal di atas cetakan produsen, pemasok, pabrik
